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滑らかな表面、サイズ、高硬度、ウェアラブルスターブ、安定性の利点では、研磨ガラスビーズは、塗料、インク、化学工業の分散剤、研磨媒体、充填材として広く使用されています
の技術データの仕様：研削：透明で透明な、目に見えない泡と不純物。
B：比重：2.4 - 2.6 G / cm 3
C：硬さ：6 - 7
D：圧縮強さ：研削ガラスビーズ
。ガラスビーズは、高硬度の材料によって製造されている、すなわち、ある種の機械的強度、すなわちSiO 2含有量が68 %以上であり、硬度は6〜7個のモースに達することができ、十分な弾力性を有し、数回繰り返し使用することができ、破損しやすく、スプレー装置の効果は同じである通常のガラスビーズの寿命より3倍以上。
2均一性は丸み速度が80 %以上であり，粒径が均一である。散布後は、ブラスト装置の輝度係数を均一に保ち、透かしを残すことは困難である。研磨材としての再交換可能なショットショットブラストガラスビーズは、他の研磨材に対して次の利点を持っています洗浄は、元のオブジェクト
4 .滑らかな不純物なし-処理の精度を維持しながら、球状粒子の外観は、不純物、滑らかな表面、良い仕上げでは、国際的および国内標準に達する。
は、研削ガラスビーズ
＃1を使用するための指示。研削材料の粘度，硬さ，分散粒径，研削所要量に応じて，それぞれの品種，仕様，量のガラスビーズを選択する。
3 .研削した樽に材料を入れ、適量のガラスビーズを入れます。グラインダーを実行した後、ガラスビーズを徐々に追加する。充填量は、一般に、研削盤シリンダの容積の70 %〜85 %である。
4 .グラインダーが材料が切れていない状態でガラスビーズを長時間流してはいけません。さもなければ、ガラスビーズは高速研削盤で容易に破砕される。
5 .粉砕機が一定時間走行した後、研削の品質及び効率を確保するために、適切な量のガラスビーズを補うことが必要である。
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